Os materiais de náilon mais comuns na vida

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Poliamida 6 (PA6): A poliamida6 ou Nylon6, também conhecida como poliamida 6, ou seja, policaprolactama, é obtida a partir da condensação em anel aberto da caprolactama.

É uma resina opalescente translúcida ou opaca com propriedades mecânicas superiores, rigidez, tenacidade, resistência à abrasão e absorção de choque mecânico, bom isolamento e resistência química.É amplamente utilizado em muitos campos, como peças automotivas, componentes eletrônicos e elétricos.

Nylon 66 (PA66): Poliamida 66 ou Nylon6, referido como PA66 ou nylon 66, também conhecido como poliamida 66.

É utilizado na fabricação de peças para dispositivos mecânicos, automotivos, químicos e elétricos, como engrenagens, roletes, polias, rolos, impulsores em corpos de bombas, pás de ventiladores, gabinetes de vedação de alta pressão, sedes de válvulas, juntas, buchas, cabos diversos, estruturas de suporte, camadas internas de pacotes de fios elétricos, etc.

Poliamida 11 (PA11): Poliamida 11 ou Nylon 11, abreviadamente, também conhecida como poliamida 11.

É um corpo branco translúcido.Suas características marcantes são baixa temperatura de fusão e ampla temperatura de processamento, baixa absorção de água, bom desempenho em baixas temperaturas, boa flexibilidade que pode ser mantida em -40°C~120°C.É usado principalmente para tubos de óleo automotivo, mangueiras de sistema de freio, embalagem de cabos de fibra óptica, filmes de embalagem, necessidades diárias, etc.

Poliamida 12 (PA12): Poliamida12 ou Nylon12, também conhecida como Poliamida 12, é uma poliamida.

É semelhante ao náilon 11, mas sua densidade, ponto de fusão e absorção de água são inferiores aos do náilon 11. Possui propriedades de uma combinação de poliamida e poliolefina devido ao seu alto teor de agentes endurecedores.Suas características marcantes são a alta temperatura de decomposição, baixa absorção de água e excelente resistência a baixas temperaturas.É usado principalmente em linhas de combustível automotivo, painéis de instrumentos, pedais de acelerador, mangueiras de freio, peças anecóicas de aparelhos eletrônicos e revestimento de cabos.

Poliamida 46 (PA46): Poliamida 46 ou Nylon 46, também conhecida como poliamida 46.

Suas características marcantes são sua alta cristalinidade, resistência a altas temperaturas, alta rigidez e alta resistência.É usado principalmente em motores automotivos e peças periféricas, como cabeçotes, bases de cilindros, tampas de retentores de óleo e transmissões.É utilizado na indústria elétrica para contatores, tomadas, bobinas de bobina, interruptores e outras áreas onde são necessárias alta resistência ao calor e resistência à fadiga.

Poliamida 610 (PA610): Poliamida 610 ou Nylon 610, também conhecida como poliamida 610.

É translúcido e de cor branco leitoso e sua resistência está entre o náilon 6 e o ​​náilon 66. Pequena gravidade específica, baixa cristalinidade, menor influência na água e umidade, boa estabilidade dimensional, pode ser autoextinguível.É usado em acessórios plásticos de precisão, tubos de óleo, recipientes, cordas, correias transportadoras, rolamentos, juntas, materiais de isolamento em aplicações elétricas e eletrônicas e caixas de instrumentos.

Poliamida 612 (PA612): Poliamida 612 ou Nylon 612, abreviadamente, também conhecida como poliamida 612.

O Nylon 612 é um nylon mais resistente, com densidade menor que o Nylon 610, baixíssima absorção de água, excelente resistência à abrasão, menor contração de moldagem, excelente resistência à hidrólise e estabilidade dimensional.O uso mais importante é fazer monofilamentos de escova de dentes e revestimentos de cabos de alta qualidade.

Nylon 1010 (PA1010): Poliamida 1010 ou Nylon1010, abreviadamente, também conhecida como poliamida 1010, ou seja, poli(diacil koi diamina de girassol).

O Nylon 1010 é feito de óleo de mamona como matéria-prima básica e foi desenvolvido e industrializado pela primeira vez na China pela Shanghai Celluloid Factory.Sua característica mais importante é que ele é altamente dúctil e pode ser trefilado de 3 a 4 vezes seu comprimento original, e tem alta resistência à tração, excelente impacto e propriedades de baixa temperatura, e não é frágil a -60°C.Ele também possui excelente resistência à abrasão, tenacidade ultra-alta e boa resistência ao óleo, e é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, cabos, cabos ópticos, revestimento de superfície de metal ou cabo, etc.

Náilon semi-aromático (náilon transparente): O náilon semi-aromático, também conhecido como poliamida amorfa, é quimicamente conhecido como: poli (tereftaloiltrimetilhexanodiamina).

Pertence ao grupo dos aromáticos e é denominado náilon semi-aromático quando uma das aminas ou ácidos da matéria-prima do náilon contém anel benzênico, e náilon totalmente aromático quando ambas as matérias-primas contêm anéis benzênicos.No entanto, na prática, a temperatura de processamento dos nylons totalmente aromáticos é demasiado elevada para serem adequados para a operação, pelo que os nylons semi-aromáticos são geralmente comercializados como o tipo principal.

Os nylons semi-aromáticos têm sido utilizados em muitos países estrangeiros, especialmente na área de plásticos de engenharia de alto desempenho.Os nylons semi-aromáticos foram reconhecidos e colocados em produção por muitas grandes empresas por suas excelentes propriedades.Devido ao monopólio dos gigantes químicos, ainda não há um bom entendimento do náilon semi-aromático na China, e só podemos ver o náilon semi-aromático modificado estrangeiro e não podemos usar este novo material para nossa própria modificação.

Visão geral das propriedades do material de nylon (PA)

Vantagens.

1, alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão.A resistência à tração está próxima da resistência ao escoamento, que é mais que o dobro da do ABS.

2. Excelente resistência à fadiga, as peças ainda podem manter sua resistência mecânica original após dobras repetidas.

3、Alto ponto de amolecimento e resistência ao calor.

4、Superfície lisa, pequeno coeficiente de atrito, resistente ao desgaste.

5, resistência à corrosão, muito resistente a álcalis e à maioria dos líquidos salinos, mas também resistente a ácidos fracos, óleo, gasolina, compostos aromáticos e solventes em geral, os compostos aromáticos são inertes, mas não resistentes a ácidos fortes e agentes oxidantes.

6 、 Autoextinguível, não tóxico, inodoro, boa resistência às intempéries, inerte à erosão biológica, boa capacidade antibacteriana e anti-mofo.

7、Excelentes propriedades elétricas.

8, leve, fácil de tingir, fácil de moldar.

Desvantagens.

1、Fácil de absorver água.A água saturada pode atingir 3% ou mais, até certo ponto, afetando a estabilidade dimensional.No processo de modificação, o náilon pode reduzir a taxa de absorção de água adicionando reforço de fibra.O náilon semiaromático contém anéis de benzeno na cadeia molecular, sua taxa de absorção de água é muito baixa, mudando a impressão de “náilon = absorção de água” aos olhos das pessoas;devido à existência de anéis de benzeno, sua estabilidade dimensional foi bem aprimorada, para que possa ser moldado por injeção em peças de precisão.

2, a resistência à luz é fraca, no ambiente de alta temperatura a longo prazo haverá oxidação com o oxigênio do ar.

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Horário da postagem: 09/01/2023